某汽车零部件配套企业，一批压铸、冲压壳体来料抽检发现存在划痕、毛刺、缺料等外观不良，产线等待物料，无法直接整批退货。客户需要第三方团队驻厂完成全部分选，对可修复不良做清洁、去毛刺重工处理，区分良品、可重工件、报废不良件。

我方接到需求后，项目前期对接客户获取检验 SOP、封样件，开展作业人员专项交底培训；作业现场落实分区管理，划分待检区、良品区、重工区、报废隔离区；严格按照客户判定标准完成外观全检，对允许返修的工件开展 Rework 重工处理，不可修复物料直接隔离报废。 作业完工执行不低于 5% 抽样稽核，覆盖全部作业人员；项目结束输出完整不良统计报表，分类统计各类不良占比，同步给到客户用于供应商制程改善。 本项目按期完成物料筛选与返修，筛选后的良品直接供给组装产线，缓解客户交期压力。