昆易达核心优势国内外多网点第三方电子服务商,提供Sorting分选、Rework重工、驻厂FAE、主板维修、汽车电子检测、人力外包一站式品质服务。

服务网点 昆山昆易达电子技术服务有限公司,服务网络覆盖国内多地,并可配合客户需求提供越南、泰国等海外厂区现场支持。

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医疗电子物料检验项目顺利交付,严格落实物料追溯与保密管控要求
2026.10.21
医疗电子产品直接关系终端使用安全,行业对于物料检验流程、物料分区隔离、作业记录留存、信息保密都有着严格要求。近期昆易达完成一批医疗电子元器件配套检验项目。项目启动前期,项目团队认真研读客户全套规范文件,明确检验项目、不良判定界限、物料隔离管理规则、资料保密要求。针对本项目开展专项人员交底培训,强调医疗物料特殊管控要点。作业现场严格划分待检区、良品区、不良品区、待确认复核区,不同类别物料使用对应周转
来料抽检判定不良之后,制造企业可以选择的三类处理方案对比参考
2026.10.21
工厂 IQC 来料抽检,如果抽样结果判定批次不良,供应链就需要做出处理决策,行业内主要有三种处理方式。第一种,直接整批退回供应商。优点是工厂内部不用投入人力,品质风险转移给供应商;缺点是直接退回会拉长物料交付周期,如果产线等待该物料,会造成产线停线风险,适合交期相对宽松的场景。第二种,邀请供应商派人员到工厂现场共同复判整批物料。双方一起判定物料,区分良品不良品。好处是供需双方现场对齐标准;缺点是需
加急分选项目管控要点,兼顾交付交期同时守住检验品质底线
2026.10.21
实际业务当中经常遇到加急项目:产线马上就要用料,需要第三方团队快速进场完成分选。赶时间的情况下,很容易出现重速度轻品质,出现漏检风险。加急项目有一套特殊管控要点。第一,项目前期快速完成标准交底。提前拿到 SOP 文件、封样件,不要等到人员进场才确认标准;优先选择做过同类物料、经验充足的作业人员,减少人员学习适应时间。 第二,合理拆分物料批次,分批作业分批复核,不要整批全部做完再统一复核。边作业边穿