新能源制造企业一批 BMS 控制板来料，IQC 抽检检出元件偏移、虚焊、板面划伤等问题。如果不良板流入后端组装，装配完成之后拆解维修成本很高，客户需要第三方驻场做来料全检分选。

项目进场前确认物料料号、检验标准、功能测试项目；作业环境严格落实 ESD 防静电管控，人员穿戴全套静电防护装备。作业人员逐片开展外观目视检查，同时执行通电功能复测；将物料分为良品、待复判样品、不良品，分区标识存放。 现场主管过程巡检，完工后专职 QA 抽样复核；整理不良台账，统计虚焊、元件偏移、划伤等各类不良数量并附带不良样品照片，交付客户品质部门。 通过前置全检分选，有效拦截存在隐患的电路板，减少后端组装工序的故障返修。